Принцип работы лазерных маркираторов

С целью нанесения изображений и информации повышенной прочности чаще всего используют лазерные маркеры. Гравировка, выполненная лазерным маркиратором, является одной из лучших на сегодняшний день. Она не исчезает при внешнем влиянии небесного светила, влаги, ультрафиолета, не боится механических патологий и не подвергается коррозии.

Очень высокая скорость, точность и четкость действия делает лазерное оснащение востребованным на крупных индустриальных предприятиях.

Характеристики

Лазерный маркиратор – специфический агрегат для неконтактного перенесения информации на деталях материалов. Одно из реальных преимуществ – это занятие без расходных материалов.

В период разметки луч лазера очерчивает надписи по линиям знаков и символов, выжигая поверхностный слой изделия. Во время нанесения сложных изображений на заготовки из металлопроката их устройство и антикоррозионные параметры никак не нарушаются.

Сегодняшние маркировочные устройства полностью автоматизированы, именно поэтому брак исключен. Приспособляемость опций позволяет подобрать подходящие нормы под конкретный производственный тип и цикл исходного материала.

Тип исходного материала

Лазерные приборы многофункциональные, широчайший интервал опций позволяет использовать их для выполнения работ по:

• металлическим сплавам;
• пластику;
• силикону;
• дереву;
• пластмассе;
• резине;
• керамике;
• коже;
• стеклу.

Вид лазера

Есть несколько типов лазеров:

• ультрафиолетовые;
• газовые CO;
• твердотельные;
• оптоволоконные.

Твердотельный гравер на ванадатовом кристалле эксплуатируется там, в котором требуется высокое качество луча, короткая длина импульса и большая глубина резкости фокуса. Комплекс всех перечисленных элементов обеспечивает остроконтрастное изображение в непростых производственных условиях, в то время, когда использование обычного оптоволоконного прибора малоэффективно.

Газовый лазер CO чаще всего эксплуатируется для работы с кожаными, акриловыми, деревянными товарами. В центральном отделе устройства пребывает смесь из азота, углекислого газа и гелия. Под воздействием электрического импульса она излучает фотоновые частицы. Поток лазера подается фокусирующей линзе при помощи зеркальной оптической системы и газоразрядной трубки. Оборудование громоздкое, конструктивно сложное.

Волоконный станок делает лазерные лучи очень высокой насыщенности. В его основе лежит прозрачное легированное волокно. Светодиодные узлы высокой мощности располагаются в виде источника света. Приспособления из оптоволокна компактные, очень надежные, не запрашивают особенного технического обслуживания.

Ультрафиолетовый маркер функционирует по типу «холодной маркировки» , он высокотехнологичен. Эксплуатируется при работе с упаковочными материалами, гибкими печатными платами, стеклом – именно там, где чрезмерное тепловое воздействие нежелательно из-за вероятной деформации исходных материалов.

Сфера применения

• Отрасли применения лазерных маркиров неограниченны:
• Производство продовольственных товаров.
• Производство строительных материалов.
• Кожгалантерея.
• Авиастроение.
• Машиностроение.
• Производство табачных изделий.
• Упаковочные материалы.
• Производство напитков.
• Фармацевтика.
• Химическая промышленность.
• Автомобилестроение.
• Изготовление электроники.
• Выпуск трубопроката.
• Ювелирное производство.

Изготовители

Созданием и выпуском лазерных агрегатов заняты предприятия из Китая, Европы, США, России. Американские и Европейские устройства относятся к сегменту премиум-класса, предусмотрены на напряженную эксплуатацию в непростых промышленных обстоятельствах. Производительность и заявленные мощность удовлетворяют потребности солидного бизнеса. Китайские аналоги пригодятся для среднего и малого предпринимательства.